Atdzelžotāji ir galvenais aprīkojums materiālu attīrīšanai un iekārtu aizsardzībai rūpnieciskajā ražošanā. To galvenā funkcija ir feromagnētisko piemaisījumu noņemšana no materiāliem, nodrošinot turpmāko iekārtu drošu darbību un uzlabojot izejvielu kvalitāti. Tos plaši izmanto metalurģijā, kalnrūpniecībā, elektroenerģijā, būvmateriālos, ķīmiskajā rūpniecībā, pārtikā, jaunā enerģētikā un citās jomās, kā arī tiem ir svarīga loma jaunajās nozarēs, piemēram, atkritumu apstrādē.
Atbilstoši kodolu klasifikācijai atdzelžotājus galvenokārt iedala trīs kategorijās: pastāvīgais magnēts, elektromagnētiskais un supravadošs. Pastāvīgo magnētu atdzelžošanas ierīcēm nav nepieciešama strāvas padeve, tie taupa enerģiju- un ir videi draudzīgi, un tiem ir zemas uzturēšanas izmaksas, kas ir piemēroti sausu materiālu scenārijiem; elektromagnētiskajiem atdzelžošanas līdzekļiem ir regulējams magnētiskā lauka stiprums un augsta automatizācija, kas ir piemēroti lielas -plūsmas materiālu apstrādei; supravadošiem atdzelžošanas līdzekļiem ir ārkārtīgi spēcīgi magnētiskie lauki (līdz pat desmitiem tūkstošu gausu) un zems enerģijas patēriņš, bet augstas aprīkojuma izmaksas, ko izmanto augstas-precizitātes atdzelžošanas vajadzībām. Atbilstoši uzstādīšanas un dzelzs izkraušanas metodēm tos var iedalīt balstiekārtas, rullīšu, cauruļvadu u.c., kas atbalsta automātisku vai manuālu dzelzs izkraušanu, pielāgojoties dažādiem ražošanas apstākļiem.
Atdzelžošanas efekts galvenokārt ir atkarīgs no diviem punktiem: paša aprīkojuma magnētiskā lauka stipruma un uzstādīšanas uz vietas racionalitātes. Jo zemāks ir piekares augstums un plānāks materiāls, jo augstāks ir atdzelžošanas ātrums. Augstākās klases iekārtu atdzelžošanas līmenis šajā nozarē var pārsniegt 98%. Pašreizējā nozares attīstības tendence ir vērsta uz trim virzieniem: pirmkārt, materiālu inovācija, lai uzlabotu magnētiskā lauka stiprumu un stabilitāti; otrkārt, inteliģenta jaunināšana, lai realizētu automātisko vadību un agrīnās brīdināšanas apkopi, izmantojot PLC un lietu internetu; treškārt, zaļās enerģijas saglabāšana, lai samazinātu elektromagnētisko iekārtu enerģijas patēriņu un veicinātu magnētisko materiālu pārstrādi.
Atlasei un lietošanai ir jāatbilst scenārijam. Piemēram, pārtikas rūpniecība dod priekšroku nerūsējošā tērauda materiāliem, farmācijas nozarei ir jāatbilst GMP sertifikātam, un jaunajai enerģētikas nozarei ir jāatbilst ppm{1}}līmeņa atdzelžošanas standartiem. Saprātīga izvēle un apkope var ievērojami samazināt ražošanas zudumus un uzlabot efektivitāti.
Kā darbojas dzelzs noņemšanas līdzekļi?
Dzelzs noņemšanas līdzekļa galvenais darbības princips ir izmantotmagnētiskā lauka piesaiste feromagnētiskām vielāmlai atdalītu, adsorbētu un noņemtu dzelzs piemaisījumus, kas sajaukti ne-magnētiskos materiālos. Dažādiem atdzelžošanas līdzekļu veidiem ir atšķirības magnētiskā lauka avotos un darba detaļās.
1. Pastāvīgo magnētu atdzelžošanas līdzekļu darbības princips
Viņi paļaujas uzaugstas veiktspējas{0}}pastāvīgo magnētu materiāli (piemēram, neodīma dzelzs bors)lai radītu pastāvīgu magnētisko lauku bez ārējā barošanas avota.
Kad dzelzs piemaisījumus saturoši materiāli nokļūst zem atdzelžotāja, feromagnētiskie piemaisījumi tiks stingri adsorbēti uz magnētiskās sistēmas vai atdzelžošanas veltņa virsmas. Materiālus, kas nav-magnētiski, magnētiskais lauks neietekmē, un tie parasti krīt un transportē. Adsorbētie dzelzs piemaisījumi tiek noņemti ar manuālu dzelzs skrāpēšanu, mehāniskiem skrāpjiem vai lentes rotāciju, lai pabeigtu dzelzs atdalīšanu. Tam ir fiksēts magnētiskā lauka stiprums, vienkārša struktūra, enerģijas taupīšana un uzticamība.
2. Elektromagnētisko atdzelžotāju darbības princips
Viņi izmantosprieguma spoleskā magnētiskā lauka avotu un rada spēcīgu magnētisko lauku, izmantojot strāvas magnētisko efektu.
Pēc tam, kad spole ir iedarbināta, dzelzs kodols un jūgs veido slēgtu magnētisko ķēdi, radot spēcīgu adsorbcijas spēku, lai uztvertu materiālos esošos dzelzs piemaisījumus. Ja ir nepieciešama dzelzs izkraušana, dzelzs piemaisījumus var izvadīt ar strāvas-atmagnetizēšanu, mehānisku projekciju vai lentes- tipa automātisko dzelzs izkraušanu. Tā magnētiskā lauka intensitāti var kontrolēt, pielāgojot pašreizējo izmēru, kas var tikt galā ar darba apstākļiem ar augstu dzelzs piemaisījumu saturu un biezu materiāla slāni, un tam ir plašāks pielietojums.
Galvenie ietekmējošie faktori
Dzelzs noņemšanas efekta atslēga irmagnētiskā lauka stiprums, magnētiskā lauka dziļums, materiāla biezums un transportēšanas ātrums. Jo spēcīgāks magnētiskais lauks, plašāks pārklājums, plānāks materiāla slānis un lēnāka kustība, jo lielāka iespējamība, ka dzelzs piemaisījumi tiks adsorbēti, un labāks atdzelžošanas efekts.
Kādi ir dzelzs noņemšanas līdzekļu lietošanas scenāriji?
Dzelzs noņemšanas līdzekļu galvenais pielietojums irnoņemt feromagnētiskos piemaisījumus, aizsargāt iekārtas, uzlabot produktu kvalitāti un nodrošināt ražošanas drošību. Tie aptver gandrīz visas rūpniecības jomas, kas saistītas ar beramo materiālu transportēšanu un apstrādi, ar ļoti iedalītiem un mērķtiecīgiem scenārijiem.
1. Tradicionālie smagās rūpniecības scenāriji
Kalnrūpniecība un metalurģija
Rūdas ieguves, drupināšanas, slīpēšanas un minerālu apstrādes posmos dzelzs naglas, urbji, dzelzs bloki un citi dzelzs izstrādājumi, kas sajaukti, ļoti viegli sabojā drupinātājus, lodīšu dzirnavas un konveijera lentes. Atdzelžotāji iepriekš adsorbē dzelzs piemaisījumus, lai izvairītos no aprīkojuma iesprūšanas un bojājumiem, un tie ir būtisks aizsardzības aprīkojums kalnrūpniecības ražošanas līnijām.
Elektroenerģijas nozare
Termoelektrostaciju ogļu transportēšanas sistēmā ogļu dzelzs daļas saskrāpēs ogļu transportēšanas lenti un nolietos ogļu dzirnavas. Virs ogļu transportēšanas lentes plaši tiek uzstādīti piekares atdzelžotāji, lai nodrošinātu katla un pulverizēšanas sistēmas stabilu darbību.
Būvmateriāli un cements
Cementa, stikla un keramikas ražošanai izejmateriāli ir kaļķakmens, māls, kvarca smiltis uc Dzelzs piemaisījumi ietekmēs izstrādājumu krāsu un izturību, kā arī nolietojas rullīšu preses un slīpmašīnas. Atdzelžotājus izmanto izejvielu pirmapstrādei un gatavās produkcijas attīrīšanai, lai nodrošinātu būvmateriālu kvalitāti.
2. Ķīmisko un jaunu materiālu scenāriji
Ražojot ķīmiskas vielas, piemēram, plastmasu, gumiju, ķīmisko mēslojumu un pārklājumus, dzelzs piemaisījumi var izraisīt patoloģiskas reakcijas, bloķēt cauruļvadus un samazināt produkta tīrību. Jaunas enerģijas litija bateriju un fotoelektrisko materiālu ražošanā prasības attiecībā uz dzelzs saturu ir stingras. Ir nepieciešami augstas-precizitātes atdzelžošanas līdzekļi, lai kontrolētu dzelzs piemaisījumus ppm līmenī, lai izvairītos no akumulatora veiktspējas un fotoelektriskās konversijas efektivitātes ietekmēšanas.
3. Pārtikas un farmācijas rūpniecība
Pārtikas pārstrādei (graudi, barība, cukurs, gaļas produkti) un farmācijas ražošanai ir ārkārtīgi augstas higiēnas un tīrības prasības. Cauruļvada-tipa un rullīšu-tipa atdzelžotāji, kas izgatavoti no pārtikas-nerūsējošā tērauda, noņem skrūves un dzelzs šķembas no izejmateriāliem, lai izvairītos no produktu piesārņošanas un atbilstu LRP un pārtikas drošības sertifikācijas standartiem.
4. Vides aizsardzība un citi scenāriji
Šķirojot sadzīves atkritumus un būvniecības atkritumus, atdzelžotāji atdala dzelzs atkritumus, lai realizētu resursu pārstrādi un aizsargātu turpmākās drupināšanas un sijāšanas iekārtas. Turklāt tos izmanto arī kokapstrādes, papīra ražošanā, tekstilrūpniecībā un citās nozarēs, lai no izejvielām noņemtu dzelzs piemaisījumus un nodrošinātu vienmērīgu ražošanu.
